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　　过滤二手离心机和沉降二手离心机，主要依靠加大转鼓直径来扩大转鼓圆周上的工作面；分离机除转鼓圆周壁外，还有附加工作面，如碟式分离机的碟片和室式分离机的内筒，显著了沉降工作面。

　　二手离心机轴承发热的原因,二手离心机的主要部件就是传动部件,而轴承则是传动部件中重要的一部分,下面跟大家介绍有关导致二手离心机轴承发热的几种原因：

　　摩擦导致轴承发热：在使用二手离心机的时候，可能是因为过载或者是超载而引起的机器的摩擦过多，从而导致轴承发热。在这里提醒大家，离心机不要长时间一直使用，可以间断休下再工作，这样既能保护机器，更能增加效率。

　　散热风扇出现问题：工作人员要经常的检查二手离心机的排风扇，看看部件有没有损坏，如果散热系统不好的话，机器热量排不出去，就很容易导致故障。

　　离心机轴承缺少润导致轴承发热：坚持机械的润，选用高温锂基脂，锂基脂的好差也是轴承发热的另一个主要原由。

　　衡量分离机分离性能的重要指标是分离因数。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值，分离因数越大，通常分离也越迅速，分离效果越好。工业用离心分离机的分离因数一般为100～20000，超速管式分离机的分离因数可高达62000，分析用超速分离机的分离因数高达610000。决定离心分离机处能力的另一因素是转鼓的工作面积，工作面积大处能力也大。

　　此外，悬浮液中固体颗粒越细则分离越困难，滤液或分离液中带走的细颗粒会增加，在这种情况下，离心分离机需要有较高的分离因数才能有效地分离；悬浮液中液体粘度大时，分离速度减慢；悬浮液或乳浊液各组分的密度差大，对离心沉降有利，而悬浮液离心过滤则不要求各组分有密度差。

　　二手离心机的日常使用和保养，二手离心机主要是利用离心力使需要分离的不同物料得到加速分离的机器，而主要是应用在化工行业和石油还有食品等行业当中，主要作用是把悬浮液当中的固体颗粒和液体分开，因为设备长期的使用在生产当中，想要使设备的使用寿命更长，就在于日常的使用和保养：

　　二手离心机在运转之前应该先要把电源切断或者是先把二手离心机的刹车松开，可以用手动式的转动一下，看没有出现咬煞的现象出现，还有检查一下其他一些小部件没有松动或者是不正常的情况，在接通电源之后要按照顺时针的方向进行开车启动，一般从静止状态到正常的运作当中都是需要40多秒左右的时间，而每台的设备到厂之后必须要空车的运转3个小时左右，直到没有发现何不正常的情况就可以进入到正常的工作当中。